Змея Venom Вакуум заморозить сушилку

Преимущества заморозить сушилку

Есть много методов сушки, таких как высыхание солнечного света, кипячение сушки, сушки, сушки брызг и вакуумной сушки и т.д., но общие методы сушки, как правило, осуществляется при температуре выше 0 градусов по Цельсию. Сушеные продукты, как правило, имеют проблемы сокращения объема и твердой текстуры. Большая часть летучих компонентов будет потеряна.

Некоторые теплочувствительные вещества будут денатурировать и инактивировать, а некоторые даже окисляются. Поэтому, по сравнению с до высыхания, свойства высушенного продукта совершенно разные. Метод замораживания сушки в основном осуществляется ниже 0 градусов по Цельсию, то есть продукт замораживается, и продукт поднимается до температуры выше 0 градусов по Цельсию только тогда, когда остаточная влага продукта уменьшается позже, но обычно не превышает 0 градусов по Цельсию.

В вакуумных условиях, когда водяной пар непосредственно сублимирует, препарат остается на шельфовом леднике при заморозке, образуя губчатую рыхлую пористую структуру, поэтому его объем практически не меняется после высыхания. Перед тем, как использовать его снова, просто добавить воду для инъекций, и он растворится немедленно. По сравнению с традиционными методами, заморозить сушилки имеют следующие преимущества:

«Многие теплочувствительные вещества не будут денатурированы или инактивированы.

«При сушке при низкой температуре некоторые летучие компоненты в материале теряют мало.

«Во время процесса замораживания сушки рост микроорганизмов и действие ферментов не могут быть осуществлены, поэтому первоначальные характеристики могут быть сохранены.

«Поскольку он высушивается в замороженном состоянии, почти нет изменений в объеме, сохраняется исходная структура, а концентрация не происходит.

«Поскольку вода в материале существует в виде кристаллов льда после предварительной заморозки, растворенные вещества неорганической соли, первоначально растворяемой в воде, равномерно распределяются в материале. В процессе сублимации растворенные вещества, растворенные в воде, будут осаждаться, избегая явления затвердевания поверхности, вызванного осадками неорганических солей, переносятых водой внутри материала на поверхности в общем методе сушки.

«Сухое вещество рыхлое, пористое и губчатое. После добавления воды, он растворяется быстро и полностью, и восстанавливает свою первоначальную производительность почти сразу.

«Поскольку высыхание проводится в вакууме, кислорода мало, поэтому он может защитить некоторые легко окислеющиеся вещества.

«Сушка может удалить от 95% до более чем 99% влаги, поэтому высушенный продукт может храниться в течение длительного времени без ухудшения.

«Поскольку материал заморожен и температура крайне низкая, температура источника нагрева не высока, а нормальная температура или низкокалорийный обогреватель могут соответствовать требованиям. Если морозильный отсек и сушильный отсек разделены, сушильный отсек не нуждается в изоляции, и не будет большого количества потери тепла, поэтому использование тепловой энергии является очень экономичным.

Поскольку совершенной технологии не существует, основным недостатком технологии вакуумной заморозки является высокая стоимость. Из-за необходимости вакуума и низких температурных условий вакуумная сушилка для замораживания должна быть оснащена вакуумной системой и низкотемпера температурной системой, поэтому инвестиционные затраты и эксплуатационные расходы высоки.

Характерные

1. Нержавеющая сталь полируется с отличным брендом для обеспечения шероховатости поверхности для обеспечения требований стерильности

2.Cabinet, уровень доски, и шланг испытаны после множественных процедур для того чтобы обеспечить без утечки

3.Screw компрессор используется компрессор охлаждения Blitzer, более стабильная производительность, надежный, простой в обслуживании

4.Температура и давление компрессора имеет несколько функций защиты

5. Настройки фильтра для всасывания, предотвращение вырождения краденого и кислотных материалов в компрессорную камеру, коррозию внутренних деталей и холодильное масло.

6. Защита от температуры выхлопных газов, чтобы избежать дегенерации масла в экстремальных условиях, чтобы уменьшить температуру выхлопных газов путем охлаждения двигателя

7.Соблюдение Монреальской конвенции с экологически чистыми хладагентами;

Параметр: